(一)、閥門機床的功能控制分析
　　隨著技術的不斷發展，閥門機床也存在很多的種類。但是其工作原理是大致相同的，接下來我們就將針對其中的一種類型數控壓力機來進行分析。這種機床不X軸、Y軸還有幾個Z軸，在工作過程中可以達到X軸Y軸、Z軸三軸聯動。軸與軸之間可以一起運動也可以分開運動。但是在實際工作中為了閥門機床的工作效率，增加主軸的轉動速度就是非常關鍵的。這是為了主軸的正常運行對于可能出現的高溫現象預先冷泵可以正常使用。而且整個過程應該進行實時監測。此外對于機床換刀的操作也要格外注意，這樣才能好地較終產品零件的度。所以一旦系統發現機床應用的刀軸斷裂或者其他不利于生產的現象發生，就會進行自動換刀，當然也存在人工換刀的操作，這樣就可以零件的質量。
　　隨著技術的不斷進度，基于PLC的閥門機床電氣控制系統也在不斷的新發展過程中。雖然現在我國在實際機械化工業生產中仍然存在的問題，但是我相信隨著技術的不斷發展，這些問題都會迎刃而解的。我們有理由相信在不斷應用新興技術的前提下，我國工業生產會為我國帶來大的經濟效應。
　　閥門專機多發的故障率一直是影響我國閥門專機品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產的自動生產線上，對閥門專機的性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的性。
　　(二)、閥門機床技術特征
　　的經濟發展水平和綜合國力，受重工業裝備發展水平的直接影響。數控技術當前被廣泛應用與現代工業和制造業等高精尖中，是制造技術及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產業的主要設備，其技術發展已經成為國內機械加工產業的發展標志。閥門機床是制造裝備業的工作母機，是的生產技術和現代化的戰略裝備。閥門機床技術不僅是我國現代化工業發展的基礎性技術，也是體現工業機械程度和程度的關鍵環節。許多發達對工業較為落后的實行數控技術及信息的封鎖戰略，將數控技術作為本國的內部資源之一。通過的研究和探索，我國當前在數控方面已經獲得一些成就，但與發達相比仍處于落后的階段，這一點主要體現在國產機床占有率低的方面。
　　1、整體設備重量低
　　閥門機床加工技術具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產航天產品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件復雜、組件數量多、表面形狀和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數控加工技術進行生產加工是的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產成本。
　　2、
　　具備是閥門機床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、和蝕是對該材料的要求，所以可以利用數控加工技術對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進行加工，以達到其的目標。
　　3、加工程度高
　　化是我國閥門機床技術具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，化程度也逐漸提升。如進行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時，有部分零件度較高且結構復雜，所以隨著化和輕量化的程度逐漸提升，推動數控技術的發展。