<一>、國內(nèi)閥門車床的發(fā)展史

我國閥門車床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直受到經(jīng)濟狀況、數(shù)控技術發(fā)展水平與扶持政策的制定等三大因素的影響。

直到1965年，我國才開始研制晶體管元件的數(shù)控系統(tǒng)。

20世紀80年代，我國在改革開放政策的影響下，分別從、等國引進了部分數(shù)控系統(tǒng)和直流伺服電動機、直流主軸電機技術及一些基礎功能部件，經(jīng)過消化吸收，將機床進行了國產(chǎn)商品化生產(chǎn)，促進了我國閥門車床的發(fā)展。

1995年以后，我國的閥門車床在技術水平、質(zhì)量、品種等方面有了新的發(fā)展。一些較高層次的閥門車床，如五軸聯(lián)動閥門車床，也已經(jīng)研制出了樣機。

現(xiàn)在，我國機床經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展之后，積極吸收的資源，在中低端機床已經(jīng)有了自己的機床產(chǎn)業(yè)體系，在機床方面也有了質(zhì)的進步。

轉換為選型行為。鑒于閥門車床智能化的一些需求，如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的，考慮到智能制造的需求具有模糊性。

<二>、數(shù)控加工變形的分析預測

數(shù)控加工過程中許多涉及到的許多零件的結構都十分復雜，并且存在一些弱剛性零配件，數(shù)控加工的快速分與預測就是針對結構復雜度零件進行分析，同時在該過程中，要依據(jù)具體結構與效力學模型間的力學特性關系，將通過用有限元軟件作為基礎，_次開發(fā)的一項重要技術。通過對各項技術的應用，能夠快速的完成對一些復雜機構零件在生產(chǎn)過程中，不同階段靜態(tài)特性的具體參數(shù)，頻率情況、彈性變形等多項內(nèi)容的處理。在具體操作期間，能夠為切削參數(shù)提供相應的量化依據(jù)，從而實現(xiàn)對切削中涉及到的參數(shù)的合理優(yōu)化，同時還能夠為加工提供依據(jù)，控制加工期間各種變形情況的發(fā)生，為我國數(shù)據(jù)機床的發(fā)展提供相應的參數(shù)支持。