{一}、閥門車床電氣控制系統的運作思路
　　在數控系統方面，其中較為主要的就是PC機設備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統、主軸變頻器系統還有高速主軸系統、多位傳感器系統、限位開關部分。在實際研究和分析的過程中，應該正確進行上位機的管理，PC機設備的運作效果符合要求，合理的從相關加工文件當中，好的進行閥門車床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關的用戶供應出友好界面設定加工參數信息，之后還可以利用TCP/IP協議法，將此類數據信息傳輸到運動控制器設備中，而在運動控制器設備運作的過程中，其屬于整體系統的核心部分，有助于提升運行速度，并相關系統的性，達到決定性的影響目的。在相關的運動控制器設備實際運作的過程中，其內部結構主要是運動控制CPU，可以繼承PLC方面的工業控制系統性優點，并且融合了運動控制器方面的靈活運動控制的目的。在相關運動控制器實際運作的過程中，能夠為相關運動控制任務，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關的功能，提升整體系統的運作水平。在此過程中，應該實現運動控制的目的，并針對邏輯進行嚴格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實現邏輯處理的目的，分析輸出信號，達到良好的處理工作目標。且在工藝控制的過程中，可以實現壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業的設備運作和控制的過程中，由于相關的系統在實際運行期間，相關的內容復雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應用在制造生產、包裝生產、橡塑生產、鍛壓生產、紡織生產的相關機械設備中，好的進行生產處理。
　　閥門機床是衡量制造裝配業水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業的發展。3軸、5軸閥門機床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發展方向之一。
　　{二}、大型復合閥門機床的發展趨勢
　　在我國現代裝備制造業發展的帶動下，大型復合機床的發展趨勢主要如下：
　　(1)復合機床產品的大型、型化
　　從近年國內的大型機床展覽會來看，部分國內廠家推出了一些具有銑車復合加工功能的閥門機床，但普遍規格尺寸較小，只能進行輕型工件的加工，不適用于海洋工程等的需求，相比于航空、海洋工程平臺中動輒七八十噸，甚百噸的大型零部件，該產品仍顯有的局限性，這顯然難以滿足我國海洋工程等行業中對大型復雜零部件的整體加工的需要。
　　因此，要滿足航空、海洋工程平臺建設以及其他大型裝備制造業發展的需要，先要在產品規格上滿足大型工件整體加工的需求，復合加工機床的大型化、型化是發展的必然趨勢。
　　(2)產品的性
　　閥門機床在傳統機床的基礎上配備了大量的機電液裝置和軟硬件設備，并且引進了數控系統和在線監測設備，也讓閥門機床加容易發生故障狀況；其中大型、型的復合加工機床，其結構的大型化使各部件承受大的負擔，對閥門機床的性提出了高的要求。而復合機床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期長，這也使得閥門機床具備高的性。因此，需要對機床系統進行優化設計，在維修和故障分析過程中識別易發生故障的部件，制造過程中嚴格控制，明確性目標，減少因為機械故障帶來的一系列問題。當前，閥門機床整機平均無故障的工作時間比國內的要長很多。
　　因此，要滿足大型結構件的高精加工，國產閥門機床設備不僅僅要在產品規格上滿足市場需求，同時也需要在提高產品性能、性等方面有所突破，提高產品的性是我國大型、型的復合加工機床的必然發展趨勢。
　　總體而言，相比發展的復合加工機床設計制造技術，我國的復合加工機床還處于起步階段，為了掌握大型龍門復合加工機床設計制造關鍵技術，突破對我國在大型高擋閥門機床上的技術封鎖，滿足我國航空、海洋工程裝備自行研制與生產的需要，盡快出滿足我國市場需求的大型、型復合加工機床。