<一>、閥門機床多軸聯動高速度技術發展
　　由于在加工自由曲面時，3軸聯動控制的機床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削，進而對工件的加工質量造成破壞性影響，而5軸聯動控制對球頭銑刀的數控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此，各大系統商不遺余力地5軸、6軸聯動數控系統，隨著5軸聯動數控系統和編程軟件的成熟和日益普及，5軸聯動控制的加工中心和數控銑床已經成為當前的一個熱點。
　　主要的系統商在6軸聯動控制系統的研究上己經取得和很大進展，在6軸聯動加工中心上可以使用非旋轉刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄。
　　復雜參數曲面的數控加工技術是機械加工的重要研究方向，閥門車床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門車床進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。
　　<二>、閥門機床化的方向發展
　　精度、效率和速度是機械制造行業的關鍵性能指標。未來的數控技術將會采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統，元件采用高分辨率是檢測元件，從而構成整個數字伺服系統，此外，還將采取的措施改變機床的動態和靜態特性，這樣一來，就能夠實現機床的高速、以及的發展，好的滿足不同客戶對機床使用的需求。數控系統中的群控制系統也會向著柔性化的方向發展，能夠根據不同生產流程的需求，實現物料流和信息流的調整，群控制系統性能的較大化發揮，以減少加工工序，使整個數控技術朝著多軸、多系列的控制功能方向發展。