<一>、閥門機床電氣控制系統研制
　　PLC的閥門機床系統充分發揮出自身的優點和重要作用，利用PC機信息處理能力以及機床運動控制系統和檢測系統的性，充分提高了閥門機床控制系統的結合具有重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動控制系統，實現對位置進行控制的重要目標。在PLC的閥門機床系統中，電動機為步進電機，采用的是開環控制。主要是因為這種電機的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能閥門機床開環系統的精度，為數控系統的、穩定運行奠定堅實的基礎。
　　PLC的閥門機床電氣控制系統是一種新型的閥門機床控制系統，而閥門機床電氣控制系統又是我國機械制造業中的機床，將PLC與閥門機床電氣控制系統進行結合，加強PLC的閥門機床電氣控制系統，可以為閥門機床控制系統進一步優化提供充分的。
　　在現代制造工程，選擇合適的閥門鉆床能地產品產量與質量、減少生產成本、充分利用企業的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
　　<二>、閥門車床的發展史
　　1948年，為了制造出飛機螺旋槳葉片的輪廓板裝樣板，美國的Parsons(帕森斯)公司與麻省理工學院合作。1952年，美國的約翰·帕森斯出世界上一臺三坐標立式數控銑床。當時采用的數控裝置是電子管，這是數控系統的一代。
　　1958年，美國卡尼特雷克公司出一臺加工中心，數控裝置采用的是晶體管元件和印刷電路板，這是閥門車床的二代。
　　1965年，由于集成電路的出現，閥門車床進入了第三代，到了一個全新的發展階段。
　　以上的這三代閥門車床，都是控制的硬件邏輯數控系統CNC。
　　1970年前后，隨著計算機和微電子技術的發展，出現了由計算機控制的數控系統(CNC)，這是第四代閥門車床。1970年，在美國的芝加哥展覽會上，展出了這種系統。
　　1974年，美國和日本等國研制成功微處理器數控系統的閥門車床，這就是第五代數控系統(MNC)。后來，也稱MNC為CNC。
　　目前，閥門車床已發展到第六代，即以PC機為基礎，向著開放化、智能化、圖形化等方面發展。