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高速精密閥門專用機床的數控轉塔刀架技術與高速精密動力伺服刀架技術

發布時間:2023-11-23  發布者:河北禹創重工機械

其一、高速精密閥門專用機床的數控轉塔刀架技術

在閥門專用機床中,數控轉塔刀架是一個非常重要的部件,其可靠性高低直接影響著整個閥門專用機床的可靠性水平,所以要想使高速精密閥門專用機床的可靠性得到的提高,先要注重對數控轉塔刀架可靠性水平的提升。一般來說,數控轉塔刀架是由驅動裝置、精定位裝置、松開及鎖緊裝置、裝刀裝置等所組成的,數控轉塔刀架是沒有動力軸的,所以在對其進行可靠性試驗的過程中,是不需要扭矩加載裝置的。要對數控轉塔刀架的可靠性水平加以測試,可以通過可靠性試驗系統來實現,而數控轉塔刀架的可靠性試驗系統主要由試驗臺架、電液伺服加載系統、下層控制系統以及上位機監控系統組成,其中試驗臺架的主要作用是進行刀架的安裝和固定,因為在試驗的過程中,需要進行動態加載,所以要求試驗臺架要具備一定的剛度,而電液伺服加載系統的主要作用就是提供動態加載力并且對加載距離加以調節,電液伺服加載系統應該具有良好的控制性能,并且還要能夠對振動沖擊加以的吸收。下層PLC控制系統的主要作用就是保證整個可靠性試驗能夠穩定地開展,而上位機監控系統則主要是對試驗過程中的各種情況加以監控。

閥門專機在組裝、控制及運動過程中受到熱變形、摩擦、振動和慣性等各種不利因素的影響,加上移動軸與偏擺軸運動藕合,使閥門專機精度嚴重衰減,對零件的精密加工造成了極大影響。

其二、高速精密閥門專用機床動力伺服刀架技術

對于高速精密閥門專用機床而言,動力伺服刀架主要是用來進行刀具的儲存、自動換刀以及夾刀切削的,一般來說,動力伺服刀架要具有結構緊湊、定位精度高、轉速快等特點,通過動力伺服刀架的一次裝夾,應該能夠實現多個工步的加工,這樣既能夠使精度得到的保證,同時還能夠地提高加工的效率。而要對于動力伺服刀架的可靠性加以測試,也可以通過可靠性試驗,一般在進行數控動力伺服刀架的可靠性試驗時,是采用電液伺服加載裝置來對刀架的模擬刀桿進行動、靜態切削力加載,并且同時安裝動態拉、壓力傳感器,使試驗過程中的動態加載力和波形變化能夠被地測量到,而在進行數控動力伺服刀架的可靠性試驗時,需要安裝相應的扭矩傳感器和轉速傳感器,以便對加載數據進行實時地監測。


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