其一、閥門專用機床電氣控制PLC程序研究

隨著計算機技術、微電子技術的快速發展，閥門專用機床的自動化水平有了明顯的提高。當前的閥門專用機床電氣控制系統還有一定的優化的空間。為了好地滿足市場需求，進一步提高閥門專用機床的可操控性和加工精度，推動生產工藝的轉型升級、新換代，相關研究人員應從多方面考慮，采用先進的設計方法，結合電氣控制理論知識，做好閥門專用機床電氣控制系統的設計工作。電氣控制系統的控制能力對整個閥門專用機床的加工生產有重要影響。在實際應用中，應結合不同行業的實際需求，優化設計閥門專用機床的電氣控制系統，合理設計該系統的各個模塊，并基于PLC程序設計實現多種控制功能，從而不斷提高閥門專用機床的運行效率。

PLC程序往往被看作閥門專用機床電氣控制的關鍵性部分，其中閥門專用機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間，此速度完成能夠滿足絕大多數信息處理的要求，但就某些對響應速度要求較高的信號而言，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設計劃分成低級程序與程序兩大部分，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進行編制。

為了保證閥門專用機床有高的可靠性，設計時不僅要考慮其功能和力學特性，還要進行可靠性設計，根據可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標，在配套件采購和制造過程中重視質量要求，加強質量管理以求可靠性的不斷增長。

其二、閥門車床電氣控制系統概述

閥門車床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統是保證其可靠運行的核心，一旦電氣控制系統出現故障，則會導致閥門車床運行異常，影響生產。隨著數控技術的發展，閥門車床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發展趨勢。

1、電氣控制系統組成

閥門車床電氣控制系統主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構，其主要功能是保證閥門車床的正常運行。在使用的過程中，需要明確3部分聯系，了解系統功能。

2、電氣控制系統結構

閥門車床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成，其中伺服系統包括主軸伺服和進給伺服兩個部分，機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。

3、電氣控制系統故障原因分析

一般來說，電氣控制系統故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型，要想實現正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統故障原因，表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。