<一>、閥門機床電氣控制的研究策略

決定電氣控制系統的和可靠因素在于閥門機床的電氣控制方式。因此，研究PLC閥門機床的電氣控制方式十分重要。

整個電氣控制系統較重要的部分就是軟件設計，軟件設計也是硬件結構的核心。運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件，上位機接收數據并控制執行部件工作，同時完成機床狀態的檢測。當軸組裝好以后，即可通過程序進行操作，而SIMOTION的內部程序是由操作系統調用的。工控機主要是讀取文件信息，然后把數據傳遞給SIMOTION，SIMOTION收到數據便會控制電動機模塊驅動電動機，從而帶動工作臺進行位置控制；與此同時，光柵尺檢測到工作臺的信息，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對工作臺進行位置調整。然而，光柵尺的信號無法直接被SIMOTION所識別，需要將光柵尺在傳感器下進行識別，再次傳遞給SIMOTION，才能完成整個過程；較后使工作臺的工作狀態通過多個傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測，并傳人電氣控制系統。需要注意的是，傳感器的信號也先經過ET200到達SIMOTION中進行信號處理，才能被傳入電氣控制系統。

總而言之，伴隨著數控技術的不斷發展，將PLC技術融人其中，使得邏輯處理的能力越來越完善，應用也越來越廣泛，一套合理完整的基于PLC的閥門機床電氣控制系統的設訓一對于生產的應用起到極大的促進作用，同時，PLC的閥門機床電氣控制系統在成本與功能上也存在較多優點，只是，就目前我國的科技發展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門機床電氣控制系統還存在較多的制約因素，由此可見，對基于PLC閥門機床電氣控制系統的設計對于現實的生產加工、工藝精度以及生產效率等方面都有著不容忽視的重要意義。

閥門專機是衡量制造裝配業水平的重要標志，閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發展趨勢，閥門專機空間誤差快速、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關鍵。

<二>、我國閥門鉆床產業的不足

經過幾十年的發展，我國的閥門鉆床產業規模日益擴大。雖然我國機床產業取得了長足的進步，但是相比于、、德國等，在閥門鉆床方面還有很大的差距，主要體現在以下幾方面：(1)數控率低。目前我國的閥門鉆床擁有量較多，但是我國的數控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門鉆床的功能部件主要是數控系統、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門鉆床使用的數控系統還是的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統。